Một trong những nền tảng chính của Lean là Kaizen. Kaizen được mô tả bằng nhiều cách khác nhau, nhưng vẫn giữ ý tưởng chung về Kaizen như cũ. Một định nghĩa cho rằng đó thực ra là nghĩa của hai từ Kai và Zen: Kai có nghĩa là thay đổi và Zen có nghĩa là tốt. Một nguồn khác nói rằng định nghĩa về Kaizen đang cải thiện mọi người, mỗi ngày, ở mọi nơi. Tuy nhiên, một người khác tuyên bố rằng Kaizen chỉ đơn giản là để cải thiện. Kaizen là cải tiến, cải tiến quy trình, sản phẩm, nơi làm việc và con người.
Phần 1: Giới thiệu về Kaizen
Chúng tôi sống khác với thế giới của những người đi trước. Thế giới của chúng tôi thiên về kỹ thuật cho phép kết nối nhanh với thế giới. Trong khoảng thời gian này, chúng tôi mở ra một thị trường toàn cầu về hàng hóa và dịch vụ. Cạnh tranh giữa các doanh nghiệp liên tục tăng lên. Ngày nay, quan trọng hơn hết là nổi bật giữa đám đông bằng cách cung cấp sản phầm chất lượng cao với giá cạnh tranh. Tất cả các doanh nghiệp phải tiếp tục tìm kiếm phương pháp gia tăng chất lượng và giảm lãng phí. Nhiều công ty đang áp dụng phương pháp Lean. Một trong những nền tảng chính của Lean là Kaizen. Kaizen được mô tả bằng nhiều cách khác nhau, nhưng vẫn giữ ý tưởng chung về Kaizen như cũ. Một định nghĩa cho rằng đó thực ra là nghĩa của hai từ Kai và Zen: Kai có nghĩa là thay đổi và Zen có nghĩa là tốt. Một nguồn khác nói rằng định nghĩa về Kaizen đang cải thiện mọi người, mỗi ngày, ở mọi nơi. Tuy nhiên, một người khác tuyên bố rằng Kaizen chỉ đơn giản là để cải thiện. Kaizen là cải tiến, cải tiến quy trình, sản phẩm, nơi làm việc và con người.
Kaizen là gì?
Kaizen không chỉ là phương pháp cải tiến liên tục. Nó không phải là công cụ đặc biệt hoặc bộ công cụ cải thiện chất lượng. Kaizen là một hành trình và không phải là điểm đến. Mục tiêu của Kaizen là cải thiện năng suất, giảm lãng phí loại bỏ công việc khó khăn không cần thiết và đạo đức tại nơi làm việc. Kaizen có hiệu quả trong việc xác định 3 loại lãng phí: Muda, Mura, Muri. Triết lý Kaizen trao quyền cho mọi người đảm nhận trách nhiệm cho các quy trình của họ và cải thiện chúng. Với Kaizen, nhân viên ở tất cả các cấp của tổ chức luôn tham gia theo dõi và xác định các cơ hội để thay đổi và cải thiện. Kaizen không chỉ là một sự kiện không lặp lại; chính xác hơn, đó là một quá trình xảy ra mỗi ngày.
Nguồn gốc của Kaizen
Kaizen có nguồn gốc từ sau chiến tranh Nhật Bản. Sau cuộc xung đột với Hàn Quốc, khi Nhật Bản đóng vai trò là nguồn cung cấp chính cho quân đội Mĩ, ngành công nghiệp Nhật Bản được xây dựng lại từ đó. Hoa Kỳ hỗ trợ cho sự hồi sinh của ngành công nghiệp Nhật Bản. Đầu những năm 1950, W.Edward Deming hỗ trợ các nhà quản lý doanh nghiệp Nhật Bản phát triển hệ thống chất lượng để kiểm soát chất lượng thống kê. Trọng tâm của Kaizen là vòng tròn Shewert hoặc bánh xe Deming mà chúng ta biết đến chu trình PDCA (hoạch định, thực hiện, kiểm tra, hành động). Kaizen bắt đầu từ một phần của hệ thống Toyota”, đây là một phương pháp liên quan đến toàn bộ lực lượng lao động để cải thiện chất lượng sản phẩm. Kaizen đã trở thành một trong những nhân tố chính cho sự thành công của đất nước. Trong các công ty Nhật Bản, Kaizen là một cách sống, liên quan đến tất cả mọi người từ CEO cho đến các bộ phận. Tại Nhật Bản, Kaizen rất được kính trọng và được coi là công cụ biến Nhật Bản trở thành một trong những quốc gia công nghiệp hóa mạnh nhất thế giới.
Mục đích của Kaizen
Mục đích của Kaizen là cải thiện năng suất, hiệu quả, an toàn và giảm lãng phí:
- Ít lãng phí - hàng tồn kho được sử dụng hiệu quả hơn cũng như kỹ năng của nhân viên.
- Mọi người hài lòng hơn- họ tác động trực tiếp lên cách thực hiện mọi hoạt động.
- Cam kết được cải thiện – các thành viên trong nhóm có nhiều giải thưởng hơn trong công việc của họ và có xu hướng cam kết thực hiện công việc tốt hơn.
- Duy trì cải thiện- những người hài lòng và tham gia có nhiều khả năng ở lại.
- Cải thiện khả năng cạnh tranh- tăng hiệu quả, giảm chi phí và chất lượng sản phẩm cao hơn.
- Cải thiện sự hài lòng của khách hàng- đến từ các sản phẩm chất lượng cao hơn và ít lỗi hơn.
- Cải thiện giải quyết vấn đề- nhìn vào các quy trình từ góc độ giải pháp cho phép các nhân viên giải quyết các vấn đề liên tục.
- Cải thiện nhóm- làm việc cùng nhau để giải quyết vấn đề giúp xây dựng và củng cố các nhóm hiện có.
Một số thuật ngữ Nhật khác liên quan đến Kaizen là Muda, có nghĩa là lãng phí. Mục đích của kaizen là giảm sự lãng phí bằng cách giảm sản xuất thừa, cải thiện chất lượng, nhiều hiệu quả hơn, giảm thời gian rỗi và giảm các hoạt động không cần thiết. Tất cả những điều này chuyển thành tiết kiệm tiền và biến các khoản lỗ thành tiềm năng lợi nhuận.
Triết lý kaizen được phát triển để cải thiện quy trình sản xuất, và đó là một trong những yếu tố dẫn đến thành công của sản xuất Nhật Bản. Thông qua chất lượng cao và chi phí thấp. Tuy nhiên, bạn cũng có thể đạt được lợi ích từ phương pháp Kaizen trong nhiều môi trường làm việc khác nhau, ở cả cấp độ cá nhân, cả nhóm hoặc tổ chức của bạn.
Phần lớn trọng tâm của Kaizen là giảm “lãng phí” và lãng phí cũng có nhiều dạng:
- Vận chuyển- di chuyển vật liệu xung quanh trước khi giá trị của chúng tăng lên
- Thời gian- sử dụng thời gian chờ (không có giá trị nào được thêm vào khoảng thời gian này)
- Khiếm khuyết- yêu cầu phải làm lại hoặc vứt đi
- Sản xuất nhiều hơn - làm nhiều sản phẩm cần thiết hơn để mang lại giá trị tối đa cho khách hàng.
- Biến thể - đề xuất các giải pháp theo mức độ để một tiêu chuẩn là việc tốt hơn
Nguồn: Viện UCI
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét